從鍋爐引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨(lín)的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外(wài)引進的技術,現(xiàn)在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原(yuán)因更換設備(bèi)帶(dài)來大(dà)量維(wéi)修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上(shàng)不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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