從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中(zhōng)還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度(dù)較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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