安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。
7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快(kuài)排盡波(bō)紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直(zhí)管敷設後切(qiē)下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。