波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失（shī）穩和（hé）外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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