波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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