從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的(de)抗耐性(xìng)。
掃一掃(sǎo)關注我們