雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。