波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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