在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更(gèng)加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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