波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因(yīn)分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠(kào)性是主要原(yuán)因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度(dù)失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。