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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和(hé)連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技(jì)巧分享

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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