在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。

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