波紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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