在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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