雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。