從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個(gè)共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物(wù),在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的(de)情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫(wēn)流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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