安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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