雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。