波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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