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橡膠接頭的收縮(suō)處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下(xià)幾點(diǎn):
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效(xiào)地設置冷(lěng)卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對(duì)消除(chú)或減少(shǎo)收縮起著很好(hǎo)的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流(liú),降低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程中加(jiā)入(rù)成核劑(jì)以加快結晶。
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