安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道(dào),作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動(dòng)部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得(dé)采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節(jiē)允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。