波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具（jù）有（yǒu）良好的（de）補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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