關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發（fā）生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情（qíng）況下，波（bō）紋（wén）管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力（lì）分析，也（yě）就是分析波紋管管（guǎn）壁上的（de）應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的（de）屈（qū）服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同（tóng）一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的（de）耐（nài）壓力比（bǐ）受內壓時（shí）高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其（qí）工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和（hé）實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波（bō）紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位（wèi）移，它（tā）等於（yú）波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形（xíng）情況（kuàng）下（xià）所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管（guǎn）不（bú）恢（huī）複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移（yí）之間的（de）關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都（dōu）小於波紋管標準中規定的允許零位偏移（yí）值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應超過這個（gè）位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波（bō）紋補償器應用時（shí）都要加（jiā）強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊（diào）裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與（yǔ）補償器（qì）的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。