波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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