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從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我(wǒ)國的脫(tuō)硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的(de)建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐性。
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