安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合(hé)設計(jì)要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。