安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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