波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的（de），任（rèn）何（hé）一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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