雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。