波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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