安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道（dào）的（de）支（zhī）座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後（hòu），應（yīng）盡快排（pái）盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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