雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。