波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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