從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題(tí)也(yě)逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三(sān)元(yuán)共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在(zài)120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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