波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形（xíng）失（shī）效（xiào）；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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