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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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