關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在（zài）一（yī）般情況下，波紋（wén）管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力（lì）比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此（cǐ）接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於（yú）波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形（xíng）情況（kuàng）下所（suǒ）能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作（zuò）用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態（tài）的現（xiàn）象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移（yí）之間的（de）關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋管（guǎn）一（yī）般不（bú）應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精（jīng）度、穩定（dìng）性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集（jí）中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋補償（cháng）器應用時都（dōu）要加強（qiáng）安裝（zhuāng）前、安裝時及（jí）驗收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補（bǔ）償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長（zhǎng）度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進（jìn）行分段（duàn）試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中（zhōng）不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。