為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性（xìng）的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他（tā）們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞（huài）了（le）表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元（yuán）素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光（guāng）有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條（tiáo）件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。