關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓（yā）力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵（jiàn）是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內（nèi）壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂（liè）損壞。

當波紋（wén）長度小（xiǎo）於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管（guǎn）在實際（jì）工作過程中（zhōng）會產生殘（cán）餘變形（xíng），殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的（de）量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的（de）起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大（dà）到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書（shū），認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度（dù）應等於補償（cháng）器的出場（chǎng）長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒（tǒng）上，應（yīng）該（gāi）吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償（cháng）器（qì）變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架（jià）、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。