波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作（zuò）。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。