雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察（chá）形貌。