雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。