安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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