安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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