在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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