波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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