安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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