在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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