安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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