安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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