雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。