從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問(wèn)題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於(yú)腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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