安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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