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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另(lìng)外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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