波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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