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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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