安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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