安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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